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发布日期:2021-08-18 00:00 来源:http://learningtechnologiesinternational.com 点击:

锻件不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。局部缺陷可以清除,但清理深度不得超过加工余量的75%,锻件非加工表面上的缺陷应清理干净并圆滑过渡。


long8游戏国际官网 当中保证产品的质量也是对企业利益的保障,在机加工过程当中一旦发生零件变形的情况,不仅影响产品生产效率和质量,一旦废品率过高,导致加工成本上升。这些无论加工企业还是客户都是非常不希望看到的。


精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上,应采取必要的支撑、保护措施。2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。


机械零部件装夹与夹具选择需注意的问题


(1)机械零部件加工的装夹方法要合理地选择定位基准和装夹方案。当我们选择定们基准时,我们应该遵循“基准统一”和“基准重合”两个原则。


(2)所有表面加工尽可能一次定位装夹中完成,因此,有必要选择易于工件各个表面都可被加工到的定位方式。


(3)确定工件在工作台上的位置时,必须考虑每个位置的加工、刀具的长度和刀具的刚度对加工质量的影响。


(4)在机械加工使用的夹具,应尽可能选择由通用零件组装的,并且可以进行调整的夹具,可以有效的缩短生产准备周期。


机械强度要求高的钢制件,一般要用锻件毛坯。锻件有自由锻造锻件和模锻件两种。自由锻造锻件可用手工锻打(小型毛坯) 、 机械锤锻(中型毛坯)或压力机压锻(大型毛坯)等方法获得。这种锻件的精度低,生产率不高,加工余量较大,而且零件的结构必须简单;适用于单件和小批生产,以及制造大型锻件。


模锻件的精度和表面质量都比自由锻件好,而且锻件的形状也可较为复杂,因而能减少机械加工余量。模锻的生产率比自由锻高得多,但需要特殊的设备和锻模,故适用于批量较大的中小型锻件。


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